Duromar HPL 4310 – Epoxy chức năng hiệu quả

Home - Tin tức - Duromar HPL 4310 – Epoxy chức năng hiệu quả

Trong công nghiệp, việc sử dụng các loại vật liệu bảo vệ bề mặt là điều cần thiết để đảm bảo sự an toàn và bền vững cho các hệ thống và thiết bị. Trong đó, epoxy được biết đến là một trong những chất lượng hàng đầu trong việc bảo vệ và tăng cường độ bền cho các hệ thống công nghiệp. Một trong những sản phẩm epoxy được đánh giá cao là Duromar HPL 4310 – một loại epoxy chức năng hiệu quả và đa dụng. Bài viết này sẽ giới thiệu về công dụng, đặc điểm, ứng dụng, ưu điểm, hướng dẫn sử dụng của Duromar HPL 4310 và đưa ra những lời khuyên về cách lựa chọn và sử dụng sản phẩm này.

Công dụng của Duromar HPL 4310 Epoxy trong công nghiệp

Duromar HPL 4310 là một loại epoxy chức năng, được sử dụng để bảo vệ bề mặt và gia cố độ bền cho các hệ thống và thiết bị trong các ngành công nghiệp khác nhau như công nghiệp dầu khí, điện, hóa chất, thực phẩm và nước uống. Sản phẩm này được đánh giá cao về khả năng chịu hóa chất, độ bám dính và tính linh hoạt trong việc thi công.

Với thành phần 100% chất rắn, Duromar HPL 4310 là một loại epoxy rất hiệu quả trong việc bảo vệ bề mặt và gia cố độ bền cho các hệ thống và thiết bị. Nó có thể chịu được những tác động mạnh từ hóa chất, va đập và mài mòn. Do đó, Duromar HPL 4310 được sử dụng rộng rãi để bảo vệ các khu vực yêu cầu khả năng chống hóa chất và bền vững trong một hệ thống lớp phủ dễ dàng thi công.

Đặc điểm của Duromar HPL 4310 Epoxy

Duromar HPL 4310 là một sản phẩm epoxy có những đặc điểm vượt trội so với các sản phẩm tương tự trên thị trường. Các thuộc tính của Duromar HPL-4310 bao gồm:

  • Thành phần: 2 thành phần.
  • Tỷ lệ chất rắn theo trọng lượng: 100%.
  • Tỷ lệ pha trộn theo trọng lượng: 3.6:1 (B/A).
  • Tỷ lệ pha trộn theo thể tích: 2.6:1 (B/A).
  • Thời gian làm việc: 45 phút ở nhiệt độ 70°F (21°C).
  • Thời gian phủ lớp lại (tối thiểu/tối đa): 8-72 giờ ở nhiệt độ 70°F (21°C).
  • Thời gian cứng sau khi hoạt động: 72 giờ ở nhiệt độ 70°F (21°C).
  • Thời gian cứng hoàn toàn: 168 giờ ở nhiệt độ 70°F (21°C).

Duromar HPL-4310 có thể được thi công bằng các thiết bị như cọ/quét hoặc máy phun không khí. Điều này mang lại sự linh hoạt trong việc lựa chọn công cụ áp dụng tùy thuộc vào yêu cầu và điều kiện của dự án.

Thành phần và tỷ lệ pha trộn

Duromar HPL 4310 là một loại epoxy hai thành phần, gồm chi tiết A và B. Tỷ lệ pha trộn của sản phẩm này theo trọng lượng là 3.6:1 (B/A) và theo thể tích là 2.6:1 (B/A). Tỷ lệ này có thể được điều chỉnh để đáp ứng yêu cầu của từng dự án cụ thể.

Thời gian làm việc và thời gian cứng

Thời gian làm việc của Duromar HPL 4310 là khoảng 45 phút ở nhiệt độ 70°F (21°C). Sau khi thi công, sản phẩm cần được chờ trong khoảng 8-72 giờ để khô hoàn toàn ở nhiệt độ 70°F (21°C). Sau 72 giờ, sản phẩm sẽ cứng đầy đủ và có thể sử dụng một cách an toàn.

Ứng dụng của Duromar HPL 4310 Epoxy

Ứng dụng của Duromar HPL 4310 rất đa dạng, bao gồm các hệ thống ống thoát của nhà máy điện, hệ thống tiện ích, bể pha hóa chất trong ngành công nghiệp dầu khí và các khu vực yêu cầu khả năng chống hóa chất xuất sắc trong một hệ thống lớp phủ dễ dàng thi công. Đặc biệt, Duromar HPL-4310 được sử dụng rộng rãi trong việc bảo vệ các kết cấu kim loại như ống thép, giàn khoan và đường ống trong các ngành công nghiệp dầu khí và hóa chất.

Ngoài ra, Duromar HPL 4310 cũng được sử dụng trong các khu vực yêu cầu tính linh hoạt cao như các bể xử lý hóa chất và trạm xử lý nước thải. Sản phẩm này cũng có thể được sử dụng để giảm thiểu mài mòn và tăng độ bền cho các bề mặt kim loại hay bê tông trong các khu vực có môi trường ẩm ướt và có tiếp xúc với nước.

Ưu điểm của Duromar HPL 4310 Epoxy

Duromar HPL-4310 là một loại vật liệu novolac với thành phần 100% chất rắn, mang lại nhiều ưu điểm vượt trội so với các sản phẩm tương tự trên thị trường.

Khả năng chống hóa chất xuất sắc

Với thành phần chủ yếu là epoxy, Duromar HPL 4310 có khả năng chống hóa chất rất tốt. Nó có thể chịu được tác động mạnh từ các loại hóa chất như axit, kiềm, dung môi và nhiều chất hóa học khác. Điều này làm cho sản phẩm này trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các khu vực yêu cầu tính an toàn cao trong việc bảo vệ bề mặt.

Dễ dàng sử dụng

Duromar HPL 4310 có thể được thi công bằng nhiều phương pháp khác nhau, từ cọ/quét đến máy phun không khí. Điều này mang lại sự linh hoạt và thuận tiện trong việc sử dụng sản phẩm này. Thêm vào đó, sản phẩm này còn có thời gian làm việc lâu, giúp người sử dụng có đủ thời gian để thi công mà không lo sản phẩm bị khô nhanh.

Độ bám dính và tính linh hoạt cao

Duromar HPL 4310 có độ bám dính và tính linh hoạt cao, giúp sản phẩm này bền vững trên các bề mặt kim loại và bê tông. Nó có thể chịu được tác động mạnh từ các đột biến nhiệt và va đập, đảm bảo sự bảo vệ hiệu quả cho các hệ thống và thiết bị.

Hướng dẫn sử dụng Duromar HPL 4310 Epoxy

Để sử dụng sản phẩm Duromar HPL 4310 một cách hiệu quả, bạn cần tuân thủ các bước hướng dẫn sau đây:

  • Làm sạch bề mặt: Trước khi thi công, bề mặt cần được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bụi, dầu mỡ và các chất bẩn khác. Bạn có thể sử dụng dung môi như xăng hay cồn để làm sạch.
  • Pha trộn sản phẩm: Trộn thành phần A và B vào trong một thau lớn theo tỷ lệ pha trộn đã định sẵn. Sử dụng máy khuấy để trộn đều cho đến khi sản phẩm không còn vón cục và màu đồng nhất.
  • Thêm chất xúc tiến nếu cần thiết: Nếu bạn muốn tăng độ dẻo dai của sản phẩm, bạn có thể thêm một lượng nhỏ chất xúc tiến vào trong sản phẩm đã pha trộn.
  • Thi công: Sử dụng cọ/quét hoặc máy phun không khí để thi công sản phẩm lên bề mặt. Đảm bảo sản phẩm được phủ đều và không bị lỗ hở.
  • Chờ sản phẩm khô: Sau khi thi công, đợi sản phẩm khô hoàn toàn theo thời gian cần thiết trước khi sử dụng. Đảm bảo không có tác động nào vào sản phẩm trong quá trình khô để tránh làm hỏng lớp phủ.
  • Kiểm tra kỹ thuật: Sau khi sản phẩm đã khô hoàn toàn, hãy kiểm tra kỹ thuật để đảm bảo rằng lớp phủ đã được thi công đúng cách và đạt chất lượng mong muốn.

Multichem – Cung cấp giải pháp bảo dưỡng & sửa chữa công nghiệp, gia công kim loại và keo công nghiệp toàn diện

Multichem là một đơn vị chuyên cung cấp các giải pháp bảo dưỡng và sửa chữa cho ngành công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực gia công kim loại và sử dụng keo công nghiệp. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và am hiểu sâu về các sản phẩm công nghiệp, Multichem cam kết mang đến cho khách hàng những giải pháp tối ưu nhất để nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị công nghiệp.

Ngoài ra, Multichem còn cung cấp dịch vụ gia công kim loại chất lượng cao, từ cắt, uốn, đột, hàn đến sơn phủ và lắp ráp. Với trang thiết bị hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, Multichem cam kết đem đến sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng cao và đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.

Kết luận

Trên đây là toàn bộ thông tin chi tiết về sản phẩm Duromar HPL-4310 Epoxy, từ các đặc điểm, ứng dụng, ưu điểm cho đến hướng dẫn sử dụng. Sản phẩm này không chỉ mang lại khả năng bảo vệ bề mặt tốt mà còn dễ dàng sử dụng và linh hoạt trong việc thi công. Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp chống hóa chất xuất sắc cho công trình của mình, Duromar HPL-4310 chính là lựa chọn hàng đầu mà bạn không nên bỏ qua. Hãy liên hệ với Multichem ngay hôm nay để được tư vấn và hỗ trợ chi tiết về sản phẩm này.

Tin liên quan
Screenshot_2
boc-rulo-pulley-lagging-la-gi
bufsol-pre-buff-cleaner
Bài viết mới
Screenshot_2
Lợi ích của việc sử dụng giường giảm chấn va đập cho băng tải
boc-rulo-pulley-lagging-la-gi
Cách chọn bọc rulo pulley lagging phù hợp
Gama Online Casino in Russia 💰 Offers free spin 💰 Betting & Casino Games