1. Thông tin chung

• Ứng dụng: Vật liệu chịu nhiệt độ cao, dùng để đúc, xây lót lò công nghiệp (như lò xi măng, lò luyện kim, lò hơi, lò rác...).
• Nhiệt độ làm việc tối đa: 1600°C.
• Thành phần chính: Bauxite và Mullite (hai khoáng chất chịu nhiệt rất tốt).

2. Tính chất vật lý

• Khối lượng riêng: 2550 kg/m³ (tương đối nặng, cho thấy độ đặc chắc cao).
• Kích thước hạt lớn nhất: 5 mm.
• Lượng nước trộn trung bình: 4 – 5 %.

3. Thành phần hóa học

• Al₂O₃ (Oxide nhôm): 66% (cao → tăng khả năng chịu lửa, chịu mài mòn).
• SiO₂ (Oxide silic): 29%.
• Fe₂O₃ (Oxide sắt):4% (thấp → giảm nguy cơ suy yếu ở nhiệt độ cao).
• CaO:6%.
• SiC: không có.

4. Tính chất cơ học và nhiệt

• Độ dẫn nhiệt (W/mK):
  • 800°C: 2.32
  • 1200°C: 2.42
• Cường độ nén nguội (Cold Crushing Strength – CCS):
  • 110°C: 130 MPa
  • 1500°C: 180 MPa → Càng nung nóng càng tăng độ bền.
• Biến dạng thể tích (Permanent linear change):
  • 500°C: 0.0%
  • 1000°C: -0.4%
  • 1500°C: +0.4% → Co ngót nhẹ khi 1000°C, giãn nở nhẹ ở 1500°C.
• Độ giãn nở thuận nghịch ở 1000°C:55%.
• Độ bền uốn nóng (Hot MOR) tại 900°C: 29 MPa.
• Độ rỗng mở ở 1000°C: 12 – 13%.
• Mài mòn (Abrasion):0 cm³ mất đi (thấp → chống mài mòn tốt).
• Kháng kiềm: mức 2 – 3 (theo thang 0–10, 0 là tốt nhất → khá ổn).
• Khả năng chịu sốc nhiệt: Thấp (có nghĩa dễ nứt khi thay đổi nhiệt đột ngột).